2、鉆機就位：按圖分段測量、按設計要求樁間距給定孔位中心點，首先保證孔位無誤，設備進場后保證鉆機就位平穩對正后進行施工交底等；

3、成孔：即鉆機鉆進，鉆進過程中需隨時查看地層以選擇鉆進頻率，若樁位密集時可采取隔樁施工，當達到設計標高后相關方確認后即成孔；

4、鋼管支座及吊放：由專業技工焊制鋼管后運輸至現場，人工把穩鋼管對準孔位緩緩下方，遇阻查因糾偏，決不能強行下放；

5、水泥漿配置及注漿：依據配合比制作水泥漿，使用注漿管保證注漿至孔底，單孔結束后必須使用高壓水沖洗注漿管防止堵塞。

鋼管樁施工注意事項

1、結構、型號、規格。鋼管樁的管道一般采用普通碳鋼，包括螺旋縫鋼管和直縫鋼管。螺旋縫鋼管由于其剛度大，在工程中得到了廣泛的應用。作為鋼管樁的附件，主要包括焊接在樁頂上承受上部荷載的樁帽、焊接在鋼管樁頂上的扁鋼帶、保護樁底的護環、焊接樁接頭的銅夾。

2、打樁機械的選擇。有柱腳式、桅桿式、塔式、龍門式等類型。三點支承桅桿式(履帶行走式)柴油打樁機應用廣泛。

3、打樁順序有兩種方法：先開挖后打樁和先打樁后挖土。在軟土地區，一般可采用挖土前打樁的施工方法。

4、樁的運輸和吊裝。鋼管樁可通過平板拖車運輸至施工現場，并通過起重機在樁機一側卸載。然后，根據打樁的發展順序和支護技術要求及樁的堆放，場地較寬時采用單層布置，并注意方向。鋼管樁起吊時，應先起吊至樁位進行插樁，鋼管樁應與事先用石灰標記的樣樁對準，以保證樁位平直，樁身平直。

5、打樁工程。為防止樁頭在錘擊過程中受損，打樁前應在樁頭頂部放置專用樁帽，并在直接和經濟地承受實際錘擊的部位放置減震墊木。

6、樁延伸。如果管徑不變，則應焊接同等強度的坡口焊縫。當管徑發生變化時，可采用法蘭和螺栓連接，并應滿足等強度要求。鋼管樁連接一般采用焊接。

7、樁交付。當樁頂標高與地面有一定間隙，不再需要接樁時，可用打樁筒打樁至設計標高，打樁筒應滿足以下要求：打樁阻力不宜過大，沖擊能量能有效地傳遞到打入樁上，易于拔起，可連續永久使用。

8、穿透操作。停止規范主要基于貫入深度，結合打樁過程中的貫入度、最后1m內的錘擊次數和每樁錘擊總數；切割鋼管樁，焊接樁蓋，樁端與承臺連接。